Komponen pengadukan dari mixer sekrup ganda terdiri dari dua spiral kantilever asimetris; Perangkat berulang kali mengangkat material melalui rotasi spiral, menghasilkan gerakan komposit seperti geser, konveksi, dan difusi di dalam kerucut, dengan demikian mencapai tujuan pencampuran. Produk ini dapat dirancang dengan jaket eksternal (pemanas dan pendinginan) dan menyemprotkan sesuai dengan persyaratan, yang banyak digunakan dalam pencampuran dan reaksi bahan kimia, farmasi, pestisida, pewarna, bahan bangunan dan bubuk dan bubuk lainnya.
Di dunia pemrosesan bubuk dan pengurangan ukuran, pilihan peralatan penggilingan sangat penting u...
Lihat lebih banyakDesain a Blender kerucut ganda Memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi...
Lihat lebih banyakMesin paket bubuk adalah peralatan penting dalam industri pengemasan, yang dirancang untuk menang...
Lihat lebih banyakDalam pencampuran industri, baik mixer pita dan mixer dayung banyak digunakan untuk memadukan bub...
Lihat lebih banyakBagaimana bahan campuran pelepasan mixer sekrup ganda?
Mixer sekrup ganda, juga dikenal sebagai mixer sekrup kembar, adalah jenis mixer yang menggunakan dua sekrup atau rotor intermeshing untuk mencampur bahan. Proses pelepasan dalam mixer sekrup ganda biasanya dilakukan melalui langkah -langkah berikut:
Tindakan pencampuran: Kedua sekrup berputar ke arah yang berlawanan, saling mengantuk, yang menciptakan aksi pencampuran kontinu. Ini memastikan bahwa bahan -bahannya dicampur secara menyeluruh.
Pelepasan Progresif: Saat sekrup berputar, mereka mendorong bahan campuran ke depan melalui mixer. Proses pelepasan seringkali progresif, yang berarti bahan secara bertahap dipindahkan ke ujung pelepasan mixer.
Ujung Debit: Bahan campuran dikeluarkan melalui ujung mixer tempat sekrup berakhir. Ini bisa menjadi pembukaan sederhana atau mekanisme yang lebih kompleks tergantung pada desain mixer.
Kontrol katup: dalam beberapa Mixer sekrup ganda , katup atau gerbang mengontrol pelepasan. Hal ini memungkinkan kontrol yang tepat atas ketika bahan dilepaskan, yang dapat menjadi penting untuk mempertahankan kualitas campuran dan untuk memastikan bahwa prosesnya seefisien mungkin.
Desain sekrup: Desain sekrup juga dapat mempengaruhi proses pelepasan. Misalnya, sekrup dengan pitch yang menurun dapat membantu memaksa material lebih cepat, sementara sekrup dengan pitch konstan dapat memberikan aliran yang lebih konsisten.
Otomasi: Banyak mixer sekrup ganda modern diotomatisasi, dengan sensor dan kontrol yang dapat mengelola proses pelepasan. Ini dapat mencakup secara otomatis menghentikan mixer ketika bahan sepenuhnya habis atau ketika mixer kosong.
Pembersihan: Setelah mengeluarkan bahan campuran, mixer mungkin perlu dibersihkan untuk mempersiapkan batch berikutnya. Desain mixer harus memfasilitasi pembersihan yang mudah untuk mencegah kontaminasi silang antar batch.
Fitur Keselamatan: Fitur keselamatan seperti interlock atau tombol berhenti darurat sering disertakan untuk memastikan bahwa proses pembuangan dapat dihentikan dengan cepat jika perlu.
Metode pelepasan yang tepat dapat bervariasi tergantung pada desain spesifik mixer sekrup ganda dan persyaratan proses yang digunakannya. Beberapa mixer mungkin memiliki fitur tambahan seperti vakum atau sistem tekanan untuk membantu proses pembuangan.